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影響材料可切削性的首要因素是什么?


  鋼的化學成分很重要。 鋼的合金成分越高,就越難加工。 當碳含量增加時,金屬切削性能就下降。
  鋼的結構對金屬切削性能也非常重要。 不同的結構包括: 鍛造的、鑄造的、擠壓的、軋制的和已切削加工過的。 鍛件和鑄件有非常難于加工的表面。
  硬度是影響金屬切削性能的一個重要因素。 一般規律是鋼越硬,就越難加工。 高速鋼(HSS)可用于加工硬度最高為330-400 HB的材料;高速鋼+鈦化氮(TiN)涂層,可加工硬度最高為45 HRC的材料; 而對于硬度為65-70 HRC的材料,則必須使用硬質合金、陶瓷、金屬陶瓷和立方氮化硼(CBN)。
  非金屬參雜一般對刀具壽命有不良影響。 例如Al2O3 (氧化鋁),它是純陶瓷,有很強的磨蝕性。
  最后一個是殘余應力,它能引起金屬切削性能問題。 常常推薦在粗加工后進行應力釋放工序。
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